精密鑄造產品想要批量生產，工廠需要為采用技術先進的造型和製芯方法創造條件。

較舊的衝擊或衝擊壓實機生產線生產力不夠，工人勞動強度大，噪音大，不適合批量生產要求。應逐步改造或者用更為新型的設備取代。

適用於小型鑄件可以選擇臥式或立式無箱式高壓造型機，這類生產線生產效率高、占地麵積小；適用於中型零件可以考慮精密鑄造生產。

用戶可以選擇成型線和製芯方式來滿足精密鑄造生產線要求，再大批量則要考慮冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效型芯製造方式。

對於中型大型鑄件，可以考慮采用樹脂自固化砂造型和型芯造型。

支架（精密鑄造）

手工造型仍然是單件小批量製造精密鑄造件的重要方法，手工造型適應各種複雜要求，更靈活，不需要太多工藝設備。可以采用水玻璃砂模、有機酯水玻璃自凝砂模、粘土幹燥砂模、樹脂自凝砂模、水泥砂模，投產快成本低。

大批量生產或長期生產的成品適合多箱造型和分箱造型，可以節省造型人力。也可以製作通過提高產品質量來實現。低壓鑄造、壓鑄和離心鑄造等鑄造方法由於設備和模具成本高，隻適合大批量生產。

公司的生產條件（設備、場地、人員素質等）、生產習慣、積累的經驗不同，根據這些條件，考慮哪些產品適合哪些不適合。精度要求和成本不同鑄造方法提供不同的精密鑄造，不一致的成本和生產率，以及不同的經濟效益。因此，要更快、更好、更便宜，需要考慮方方麵麵。應對所選鑄造方法進行初步成本估算，以確定經濟上有利可圖並能保證精密鑄造要求的鑄造方法。