當不鏽鋼鑄件表麵出現黃斑時，客戶總是感到驚訝，我認為不鏽鋼鑄件不生鏽，生鏽的不是不鏽鋼鑄件。這可能會切割材料的邊角。事實上，這是由於對不鏽鋼鑄件缺乏了解而產生的側視圖。在某些情況下，不鏽鋼鑄件也會生鏽。

不鏽鋼鑄件能夠承受大氣氧化，或耐腐蝕。不鏽鋼依靠其表麵形成的極薄、堅固、致密、穩定的富鉻氧化膜，這種保護膜可以防止氧原子繼續滲透並繼續氧化，獲得抗鏽能力。但是，耐劣化性取決於鋼材本身的化學成分、加工條件、使用條件以及環境介質的種類。

不鏽鋼鑄件腐蝕的常見原因如下：

一、化學腐蝕

①表麵汙染：附著在工件表麵的油、灰塵、酸、堿、鹽等在特定條件下轉化為腐蝕性介質，與不鏽鋼零件的特定成分發生化學反應，導致化學腐蝕腐蝕和腐蝕。

②表麵劃痕：各種劃痕都會破壞鈍化膜，降低不鏽鋼的耐腐蝕性能，並且容易與化學介質發生反應，引起化學腐蝕和生鏽。

③清洗：酸洗鈍化後，清洗不幹淨，殘留液體會直接腐蝕不鏽鋼。例如，在酸洗步驟中，酸性液體進入鑄件的縮孔，然後與空氣發生反應，在鑄件表麵形成黃斑。

二、不鏽鋼鑄件的電化學腐蝕

1、碳鋼汙染：與碳鋼零件接觸產生的劃痕和腐蝕介質形成原電池，引起電化學腐蝕。例如，鑄件清砂過程中使用的碳鋼拋丸有機會有機地附著在不鏽鋼表麵，造成鑄件表麵出現鏽斑。

2、切割：原電池是由易生鏽的材料（切割渣、飛濺物、腐蝕性介質等）粘附形成，發生電化學腐蝕。

3、烘烤：火焰加熱區的成分和金屬組織變化不均，形成腐蝕介質和原電池，引起電化學腐蝕。

4、焊接：物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔、未焊透等）和化學缺陷（大顆粒、晶界缺鉻、偏析等）和腐蝕介質形成的焊縫區產生原電池和電化學腐蝕。

5、材料：不鏽鋼材料的化學缺陷（成分不均勻、S、P雜質等）和表麵物理缺陷（鬆動、膨脹、裂紋等）與腐蝕介質一起形成原電池，並引起電化學腐蝕。

6、鈍化：如果酸洗鈍化不充分，不鏽鋼表麵會形成不均勻或薄的鈍化膜，容易發生電化學腐蝕。

7、清洗：殘留酸洗鈍化殘留物、不鏽鋼化學腐蝕產物、不鏽鋼零件電化學腐蝕產物。

三、不鏽鋼鑄件中的應力集中容易發生應力腐蝕

總之，不鏽鋼由於其特殊的金屬結構和表麵氧化膜，通常很難與被腐蝕的介質發生化學反應，但處於腐蝕狀態。不鏽鋼零件的腐蝕機理主要是電化學腐蝕。在腐蝕介質和誘發因素（劃痕、飛沫、切渣等）的存在下，不鏽鋼會因與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應，即使在一定條件下也會發生腐蝕。非常快並導致腐蝕。現象，尤其是點腐蝕和縫隙腐蝕。